在對物料流動類型作了估計或判別之后,可以大致選定稀相或密相氣力輸送裝置,然后遵循下述步驟進(jìn)行設(shè)計:
1、收集設(shè)計有關(guān)的資料除了在第一章中介紹的一般要求外,對于裝置設(shè)計應(yīng)著重考慮下述幾點:
(1)對在工廠內(nèi)部工序之間的裝置,要特別注意前后工序間的連接,選擇系統(tǒng)的進(jìn)出料方式;
(2)要特別注意物料的性質(zhì)和工藝條件,以及由于氣力輸送所造成的影響;
(3)要特別注意環(huán)境保護(hù),著重尾氣處理和噪聲處理。氣力輸送設(shè)計
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2、布置輸送裝置的系統(tǒng)在選型之后,便可進(jìn)行系統(tǒng)的布置。布置時,可根據(jù)廠房的設(shè)備布置圖,首先確定始點的供料器或吸嘴的位置和終點分離器的位置,其次確定空壓機(jī)和附屬設(shè)備的位置,再確定空氣管和輸送管道的配置、管件和彎管的數(shù)目等。這時,由于系統(tǒng)各部件、構(gòu)造、性能等已大致掌捤,因此在布置完了之后,就可以著手施工圖設(shè)計了。
在布置管道時,注意減少彎管的數(shù)目,在長距離輸送時要注意使每段水平管不致過長。在由室內(nèi)通過室外的管段要進(jìn)行保溫,不致因溫度懸殊而造成管內(nèi)壁結(jié)露、物料粘壁。在物料輸送管道上不應(yīng)安裝有礙輸送的管件等。
3、確定主要部件的型式和結(jié)構(gòu)確定主要部件的型式和結(jié)構(gòu),可按第七章進(jìn)行。通常吸送式主要選擇吸嘴和分離器,壓送式主要選擇供料器和分離器。
筒式氣力輸送裝置則主要確定收發(fā)器,對往返輸送的裝置還要確定交換站。
確定自動控制的方式、程序和線路對任何氣力輸送裝置都是極為重要的,有時甚至是關(guān)鍵性的。
4、概略計算裝置系統(tǒng)所需的能量計算裝置系統(tǒng)時主要應(yīng)先估算其所需的能量,以便大致地確定壓氣機(jī)械。系統(tǒng)所需的能量為空氣量與壓力的乘積??諝饬靠赏ㄟ^主要參量的選擇來求得。因此,概略計算的主要任務(wù)是粗略地估算裝置系統(tǒng)的壓損。
5、精確計算裝置系統(tǒng)的各項數(shù)據(jù)一般,概略計算是確定裝置系統(tǒng)方案時的一種粗略的、簡單的估算方法。因而,當(dāng)方案確定之后,必須逐項進(jìn)行精確計算,以便最終確定系統(tǒng)的全部尺寸。
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